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Chriwa Wasseraufbereitungstechnik GmbH - El Caribe

Tratamiento aerobio de aguas residuales procedentes de la elaboración de bebidas en un sistema SBR

 

En 2011 la empresa CUSS instaló una planta de tratamiento de aguas residuales para un fabricante de bebidas en una isla del Caribe. Para poder ser vertida de forma segura a un cuerpo de agua, el agua residual mixta generada en la producción debe ser tratada por completo. Un reto particular que se presenta en la planeación de plantas de tratamiento de aguas residuales industriales es la oscilación frecuente del caudal afluente y la variación de las sustancias presentes en él. Este caso no fue la excepción.

Para esta compleja tarea, los procesos flexibles de tratamiento de aguas residuales han demostrado ser especialmente adecuados.

La etapa de tratamiento biológico constituye el núcleo de las plantas de tratamiento de aguas residuales. En esta etapa se implementa a menudo la tecnología de reactor discontinuo secuencial o SBR (del inglés Sequencing Batch Reactor), la cual permite el tratamiento de agua residual industrial con altas cargas contaminantes de forma económica.

Para este tipo de casos, CUSS desarrolla conceptos de proceso que se adaptan a las necesidades específicas de cada proyecto y garantizan el funcionamiento seguro de la planta, incluso bajo condiciones difíciles. Los procesos son implementados frecuentemente y se han optimizado para adaptarlos a los diferentes requerimientos.

Desde hace más de 20 años los Ingenieros de Procesos de CUSS trabajan con estos y otros procesos y gracias a su experiencia, las técnicas empleadas son desarrolladas y mejoradas constantemente para poder ofrecer siempre a sus clientes la mejor solución posible.

 

IMG 2784 Karibik-webSustancias presentes en el agua residual

  • Azúcar, levadura, hollejo
  • Residuos procedentes del almacenamiento, el procesamiento y el envasado
  • Pegamento y residuos sólidos, así como soda cáustica y ácidos procedentes del lavado de botellas
  • Grasas minerales

 

Etapas del proceso

  • Separación mecánica
  • Homogenización y neutralización
  • Lodos activados en sistema SBR
  • Tratamiento de lodos

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Descripción del proceso

El agua residual procedente de la producción de refrescos es enviada en primer lugar a un separador mecánico, en el cual se retienen tanto las grasas y aceites como las partículas sedimentables.

Además de la corriente principal de aguas residuales, la levadura procedente de la elaboración de cerveza requiere de especial atención, ya que puede ocasionar problemas si ingresa sin tratamiento previo a la planta de aguas residuales. Por tal motivo, esta corriente parcial debe ser sometida a un pretratamiento antes de ser mezclada de forma controlada con la corriente de aguas residuales.

Luego del tratamiento primario se realiza una homogenización y neutralización de toda la corriente de aguas residuales. A continuación, el agua pretratada es enviada al sistema SBR de la etapa biológica. El principal propósito de esta etapa es la eliminación de la carga orgánica, la cual caracteriza al agua residual de este tipo de industria. Las sustancias orgánicas diluidas son sintetizadas por las bacterias de los lodos activados, generándose subproductos metabólicos inofensivos, tales como CO2, agua y nueva biomasa.

En la última fase del ciclo SBR se lleva a cabo la separación de los lodos y el agua. Mientras el agua clara es enviada a la siguiente etapa de tratamiento, el exceso de lodo es extraído de forma paralela. El espesamiento de los lodos permite una disposición final de forma segura y económica.

La tecnología optimizada SBR de CUSS ha demostrado ser muy efectiva y confiable como resultado, entre otros, del diseño y dimensionamiento preciso de los componentes de la planta.

Gracias al tratamiento de etapas múltiples y bajo consideración de los flujos de todas las sustancias, no solo se cumple con los requerimientos del cliente, sino que además se obtiene un valor de DBO en el efluente mucho menor al máximo permisible.

El alcance de este proyecto se destaca no solo por la tecnología de la planta, sino también por la completa planeación y ejecución por parte de CUSS. Desde la fabricación de la planta, hasta su instalación y puesta en marcha – todo a través de un mismo proveedor.  Desde entonces, la planta funciona sin problemas y para total satisfacción del cliente

Beneficios para el cliente

  • Bajos requerimientos de volumen en el reactor
  • Alta confiabilidad en el proceso
  • Técnicas de proceso simples y de fácil mantenimiento
  • Bajos costos de inversión y operación
  • Control y automatización de alta precisión
  • Secuencia de procesos variable, en caso necesario

Datos de interés

Lugar:
El Caribe

Capacidad de la planta:
Caudal de agua residual aprox. 450 m³/d
Reducción de DBO > 98%
DBO en el afluente: máx. aprox. 2.000 mg/l

Propósito:
Tratamiento de agua residual procedente de la elaboración de bebidas

Servicios prestados:
Proyecto llave en mano: Planeación, diseño y supervisión de las obras civiles,
Ingeniería de procesos y de detalle, envío e instalación de la planta,
Capacitación del personal y puesta en marcha

Año:
Culminado en 2011